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皮带输送机驱动装置类型应用及优缺点分析

发布时间:2021-07-15 浏览次数:185

1. 电动滚筒

电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部,外置电动鼓电机安装在鼓的外部,与鼓刚性连接。

内置电动滚筒电机散热性差,一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式输送机上。

外置电动滚筒电机散热性好,一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构紧凑,维护成本低,可靠性高。传动装置与传动滚筒合二为一。

缺点:软启动性能差,电机启动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。


2. y型电机+联轴器+减速器

一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式输送机上。

优点:结构简单,维护工作量小,维护成本低,可靠性高。

缺点:软启动性能差,电机启动时对电网影响大。


3.y型电机+限矩液力偶合器+减速器

这种驱动方式是带式输送机上广泛使用的驱动装置。限矩液力偶合器分为后辅腔限矩液力偶合器。电机启动时,液压油从后辅助腔通过孔口缓慢进入液力耦合器工作腔,因此其启动性能优于没有后辅助腔的限矩液力耦合器。

但后辅腔限矩液力耦合器起动时间长,发热量大。因此,在选择限矩液力耦合器时,如果选择带有后辅助腔的限矩液力耦合器,当两种型号的液力耦合器能够满足其动力传输时,该型号液力耦合器启动时间长,发热量大,因此,液力偶合器应选用较大型号。

如果选用无后辅助腔的限矩式液力耦合器,当两种型号的液力耦合器能满足其动力传输时,该型号液力耦合器的启动时间短,发热量小,应优先选用较小型号的液力耦合器。

对于多电机驱动的带式输送机,如果选择y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式,建议选择带后辅助腔的限矩液力耦合器。由于限矩液力偶合器受散热条件的限制,对于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式输送机,一般采用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

优点:性价比高,结构简单紧凑,维护工作量小,维护成本低,保护电机过载,多电机驱动时平衡电机功率,分段启动,减少带式输送机启动时对电网的影响,可靠性高,价格低。是长度小于1500m带式输送机的很好的驱动方式。

缺点:软启动性能差,不适用于下向带式输送机和需要调速功能的带式输送机。


  带式输送机网带的制造质量,常规上进行外观检查,检查是否存在龟裂、老化的情况,是否存在制造后存放的时间过长等情况。初发现龟裂的网带使用时间就会较短且有损坏。  输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台网带输送机时,应采用可以闭锁的起动装置,以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外,为防止突发事故,每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮,可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂,当输送机长度超过30m时,沿着输送机全长,应间隔一定距离(如2530m)安装一个停机按钮。  为了保证网带输送机运转可靠,最主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员必须随时观察输送机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。例如一个托辊,并不显得十分重要,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,出现一个刀刃,这个刀刃就可能严重地损坏一条价格昂贵的输送带。  以上就是本期分享,希望大家看完有所了解 游动车 纵梁管 输送机同步齿轮 80/150皮带机配件 支持定制 山西皮带机 包胶滚筒 矿用减速机 皮带机托辊架 可做异型产品 支撑车 张紧车 无动力包胶滚筒 皮带机配件 低噪音 支撑车